治理氮氧化物脱硝装置对锅炉有哪些影响？

烟气脱硝装置在火电厂中扮演着重要的角色，用于削减烟气中的氮氧化物（NOx）排放。这种技术采用尿素作为还原剂，通过将其注入烟气中，实现与NOx的还原反应，将其转化为无害的氮气（N2）和水（H2O），从而实现氮氧化物的有效去除。

SCR脱硝装置的脱硝效率可高达95%以上，能够满足严格的环保排放标准。对于那些燃烧后产生高浓度NOx的煤种，SCR脱硝装置可以有效提高脱硝效率，显著减少NOx排放，但也会对锅炉的安全和经济运行产生一定影响。

1．热效率下降：安装SCR脱硝系统后，锅炉的热损失会因为烟气通过脱硝系统而降温约6℃左右而增大。这是由于SCR脱硝系统中的催化剂在降低氮氧化物的同时，会使得烟气的温度降低。这将导致锅炉的热效率下降，增加燃料的消耗量。

2．增加维护成本：SCR脱硝系统的安装和维护需要较高的成本。催化剂的更换周期较短，需要定期进行更换，增加了运行和维护成本。此外，系统的运行需要电源和水源，也会增加能源消耗和维护工作量。

3. 空预器漏风率增大：SCR脱硝系统引起的烟气压降会增加约500Pa，为了平衡锅炉内部压力，吸风机的输出将增加，从而使空预器内部的风/烟气压差增大，导致空预器漏风率升高，进而降低锅炉效率。

4. 烟道阻力增加：SCR脱硝装置引起的烟气阻力增加约500Pa，催化剂容易积灰堵塞，随着运行时间的增长，催化剂堵塞程度也加剧，将导致吸风机的电耗增加。目前设计的SCR脱硝系统通常不包括旁路系统，因此如果催化剂堵塞严重，将直接影响锅炉的安全和稳定运行。

总的来说，SCR脱硝装置对于空预器的影响较为显著，主要原因在于硫酸氢氨具有腐蚀性和黏附性。硫酸氢氨会与灰尘粘附在空预器的换热元件上，降低换热效率，同时在空预器的低温段引发低温腐蚀，并导致积灰问题的加剧。这些因素需要在SCR脱硝装置的设计和运行中加以考虑和解决。

喷枪堵塞是SCR系统常见现象，行业内颇为头疼，尤其在低气压、意外断压缩空气、意外断电的情况下非常容易堵塞，清理喷枪堵塞非常费时费力，严重堵塞时会造成喷枪报废，增大了用户使用成本。优悠环保设计的SCR脱硝装置已很好的解决了堵塞这个问题，全自动智能系统，尿素液位低、压缩空气压力低会自动停止喷射，在意外停电、停压缩空气或压缩空气被关闭的情况下，会自动吹扫喷枪，防止喷枪堵塞，恢复正常后继续投入工作。

因此，在治理氮氧化物时，需要考虑锅炉的效率和成本的影响。在选择合适的脱硝技术的同时，需要综合考虑其经济效益和环境效益。